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沾錫機(jī)的質(zhì)量如何評(píng)定?
沾錫機(jī)的質(zhì)量相信永遠(yuǎn)都是擺在先的，畢竟買(mǎi)全自動(dòng)沾錫機(jī)是要投入生產(chǎn)的，沾錫機(jī)的好壞至關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量。至于到底買(mǎi)什么類(lèi)型沾錫機(jī)呢?就應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的需求來(lái)選擇了。當(dāng)然，無(wú)論購(gòu)買(mǎi)什么類(lèi)型的機(jī)器，質(zhì)量都是擺在先的了。機(jī)器總會(huì)有出問(wèn)題鬧故障的時(shí)候。那么接著就是售后問(wèn)題，質(zhì)量再好沾錫機(jī)，在長(zhǎng)時(shí)間工作的情況下，會(huì)因?yàn)椴僮?、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)鹊葐?wèn)題可能出現(xiàn)損壞，需要維修，這種時(shí)候就需要有一個(gè)好的售后服務(wù)。因此廠家的售后服務(wù)是十分重要的。關(guān)注了前兩個(gè)問(wèn)題以后，接下就是價(jià)格了，不同類(lèi)型不同系列的沾錫機(jī)價(jià)格差距也很多，而且不同質(zhì)量的機(jī)器價(jià)格也差很多。
沾錫機(jī)很多人一定都是了解的，主要是用于線(xiàn)束加工?，F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)，這也就證明這款設(shè)備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備的企業(yè)多少也是會(huì)對(duì)全自動(dòng)沾錫機(jī)有所擔(dān)憂(yōu)，真是因?yàn)閷?duì)這款設(shè)備不夠了解，才會(huì)有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因?yàn)楦髯鳂I(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上，減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間，生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號(hào)提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長(zhǎng)之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):擺脫全自動(dòng)沾錫機(jī)傳統(tǒng)全自動(dòng)機(jī)動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局，將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成，不用跟環(huán)節(jié)獨(dú)立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，應(yīng)用成本低:因?yàn)楹侠頊p少了傳統(tǒng)作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動(dòng)磨合減少，不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費(fèi)大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果。
軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙，大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī)，要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。
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